如何正確使用溫度傳感器呢？這個問題也是很多小伙伴比較關(guān)心的問題之一，關(guān)于這個問題下面給大家淺析一下，供大家參考，希望對大家的工作和學(xué)習(xí)有所幫助。
1.安裝不當(dāng)引起的錯誤
如熱電偶的安裝位置和插入深度不能反映爐子的真實溫度，換句話說，熱電偶不應(yīng)安裝在太靠近門和加熱的地方，插入深度應(yīng)至少為8〜10乘以保護(hù)管的直徑；熱電偶保護(hù)套管與壁之間的間隙未填充絕緣材料，導(dǎo)致熱溢出或冷空氣侵入爐子，因此，熱電偶保護(hù)管與爐壁孔之間的間隙應(yīng)用耐火泥或石棉繩和其他絕緣材料，避免冷熱空氣對流并影響溫度測量的準(zhǔn)確性；熱電偶的冷端太靠近爐體，溫度超過100℃。熱電偶的安裝應(yīng)盡可能避免強(qiáng)磁場和強(qiáng)電場，因此熱電偶和電源電纜不應(yīng)安裝在同一根管子中，以免造成干擾和引起錯誤；熱電偶不應(yīng)安裝在被測介質(zhì)很少流動的區(qū)域。當(dāng)使用熱電偶測量管中氣體的溫度時，必須將熱電偶安裝在流量方向上并與氣體完全接觸。
2.絕緣不良引起的誤差
如熱電偶絕緣，保護(hù)管和金屬絲板的污垢或鹽渣過多，導(dǎo)致熱電偶與爐壁之間的絕緣不良，在高溫下更為嚴(yán)重，這不僅會造成熱電勢的損失，還會引入干擾，產(chǎn)生的錯誤有時可能達(dá)到數(shù)百個。
3.由熱慣性引起的誤差
由于熱電偶的熱慣性，儀表的指示值滯后于測量溫度的變化，這在快速測量的情況下尤為突出。因此，應(yīng)盡可能使用熱電極更細(xì)，保護(hù)管直徑更小的熱電偶。在溫度測量環(huán)境允許的情況下，甚至可以卸下保護(hù)管。由于測量滯后，熱電偶檢測到的溫度波動幅度小于爐溫波動幅度。測量滯后越大，熱電偶波動的幅度越小，并且與實際爐溫的差異也越大。當(dāng)用具有較大時間常數(shù)的熱電偶測量或控制溫度時，盡管儀器顯示的溫度波動很小，但實際爐溫可能波動很大。為了準(zhǔn)確地測量溫度，應(yīng)選擇時間常數(shù)小的熱電偶。時間常數(shù)與傳熱系數(shù)成反比，與熱電偶熱端的直徑，材料的密度和比熱成正比。如果要減小時間常數(shù)，除了增加傳熱系數(shù)外，有效的方法是使熱端的尺寸最小化。在使用中，通常使用導(dǎo)熱性好，壁薄且內(nèi)徑小的保護(hù)套。在更精確的溫度測量中，使用了不帶保護(hù)套的裸線熱電偶，但是熱電偶很容易損壞，因此應(yīng)及時進(jìn)行糾正和更換。
4，熱阻誤差
在高溫下，如果保護(hù)管上有一層煤灰且附有灰塵，則熱阻會增加并阻礙導(dǎo)熱。此時，溫度指示值低于測量溫度的真實值。因此，熱電偶保護(hù)管的外部應(yīng)保持清潔以減少錯誤。
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