作為目前流程工業(yè)中廣泛使用的流量計，煤化工的生產(chǎn)中經(jīng)常會出現(xiàn)一些問題。因此，常見問題的分析如下：

　　這種液體含有氣泡和非滿管

　　液體中存在氣泡會導致測量值不準確或測量值波動(輸出波動)。有兩種方法可以在液體中形成氣泡，即從外部吸入和液體中的溶解氣體(空氣)到浮動氣泡。如果液體中存在大氣泡，則在摩擦電極時可以覆蓋整個電極，使得流量信號輸入電路立即打開，導致輸出信號波動。非滿管現(xiàn)象可視為液體中氣泡的極端情況。

　　液體未填充管道可分為兩種情況：液體表面高度高于測量的電極水位或低于水位。當管道中的液位高于電極水位時，如果管道系統(tǒng)的前后直管部分比較理想，電磁流量計的測量大多是穩(wěn)定的，但流量計測得的液體體積含有管道中的氣體量，因此存在較大的測量誤差。當管中的液位低于電極表面時，電極暴露在空氣中，測量環(huán)實際上是打開的。電磁流量計的測量值和輸出處于隨機狀態(tài)，波動或滿。這也處于非工作狀態(tài)，即當管道沒有液體介質(zhì)時，電磁流量計指示隨機值，技術(shù)人員有時認為流量計出現(xiàn)故障​​。

　　最容易區(qū)分的方法是在波動時切斷磁場激勵電路的電流。如果此時儀表仍然顯示且不穩(wěn)定，則主要是由氣泡或未填充管道的影響引起的。如果用萬用表測量電極電阻，則可以測量電極的電路電阻高于正常值。造成這種現(xiàn)象的原因大部分還是在安裝時，電磁流量計的安裝是否適當直接影響測量結(jié)果，同時，在被測介質(zhì)被包含在空氣中的情況下，如果判斷是造成的按安裝位置，由于電磁流量計用高管中的氣體或外部吸入空氣流量計，改變安裝位置是最根本的解決方案，在管道底部或采用U形管道安裝。但是，在許多應用中，改變大口徑或安裝的位置并不容易。建議在流量計上游安裝收集氣體袋和排氣閥。安裝排氣裝置后，測量將恢復正常。

　　2.電極腐蝕

　　消除氣泡后，由于電極腐蝕，測量值會震動，傳感器會發(fā)生故障。

　　由于電極材料選擇不當，被測液體會腐蝕電流，導致流量計輸出波動。一旦電極被腐蝕，該解決方案的結(jié)果就是更換新電極。

　　3.電極結(jié)垢和電極短路

　　電極短路易于區(qū)分。如果被測介質(zhì)中有金屬材料，則電極短路易于診斷。然而，這種現(xiàn)象在日常操作中并不常見。由于電磁流量計經(jīng)常用于測量原水和污水等環(huán)境，因此電極結(jié)垢的概率很高。當電極變臟時，信號逐漸減小，直到信號絕緣并且信號電路斷開。此時，流量信號被隔離。

　　當被測介質(zhì)的粘度高時，容易附著并沉淀在管壁上。如果附著介質(zhì)是導電材料，其導電率高于被測液體，則信號電位被分流并且不能工作，即電極短路。這是在過程條件下拆除電磁流量計的徹底方法。

　　4.襯里變形

　　測量不準確或損壞電磁流量計。大多數(shù)襯里變形發(fā)生在氟塑料的襯里中。氟塑料襯里，特別是PTFE襯里的技術(shù)結(jié)構(gòu)，不能用于負壓管道，因為PTFE僅在沒有粘合力的情況下粘合到管壁上。聚四氟乙烯(PTFE)的實際溫度不大于150°，因此，聚四氟乙烯(PTFE)電磁流量計不能應用于高溫場合襯里管道，如果瞬時負片